Muchos nuevos amigos de pantallas LED de contacto sienten curiosidad por saber por qué, al visitar muchos talleres de pantallas LED, se les exige traer cubrezapatos, anillos electrostáticos, usar ropa electrostática y otros equipos de protección.Para comprender este problema, debemos mencionar los conocimientos relacionados con la protección contra la electricidad estática en la producción y transporte de pantallas LED.De hecho, muchas pantallas LED parecen apagadas o sin brillo, principalmente debido a la electricidad estática.
Fuentes de electricidad estática en la producción de pantallas LED:
1. Objetos, materiales.
2. Pisos, mesas y sillas de trabajo.
3. Ropa de trabajo y contenedores de embalaje.
4. Superficies pintadas o enceradas, materiales orgánicos y de fibra de vidrio.
5. Pisos de concreto, pisos pintados o encerados, losas plásticas o pisos de cuero.
6. Ropa de trabajo de fibra química, zapatos de trabajo no conductores, ropa de trabajo limpia de algodón.
7, Plástico, cajas de embalaje, cajas, bolsas, bandejas, liner de espuma.
Si se descuida la antiestática en algún momento de la producción, provocará que los dispositivos electrónicos no funcionen correctamente o incluso se dañen.Cuando los dispositivos semiconductores se colocan individualmente o se cargan en un circuito, incluso si no están energizados, pueden ocurrir daños permanentes a estos dispositivos debido a la electricidad estática.Como bien sabe, el LED es un producto semiconductor; si el voltaje entre dos o más pines del LED excede la resistencia a la rotura del dieléctrico del componente, dañará el componente.Cuanto más delgada sea la capa de óxido, mayor será la sensibilidad del LED y del controlador IC a la electricidad estática.Por ejemplo, la falta de plenitud de la soldadura, los problemas con la calidad de la soldadura misma, etc., pueden crear vías de fuga graves que pueden causar daños devastadores.
Otro tipo de falla se produce cuando la temperatura del nodo excede el punto de fusión del silicio semiconductor (1415°C).La energía pulsada de la electricidad estática puede producir un calentamiento local localizado, de modo que se produce una falla que penetra directamente en la lámpara y el CI.Esta falla puede ocurrir incluso si el voltaje está por debajo del voltaje de ruptura del dieléctrico.Un ejemplo típico es que el LED es una composición de unión PN del diodo, la ganancia de corriente entre el emisor y la base se reducirá drásticamente.El LED en sí o el circuito del controlador en los distintos IC por el impacto de la electricidad estática, puede que no aparezcan inmediatamente daños funcionales, estos componentes potencialmente dañinos generalmente están en el proceso de uso solo se mostrarán, por lo que el impacto de la vida útil del El producto LED es fatal.
El proceso de producción de pantallas LED es un proceso muy riguroso y sutil, no se puede omitir cada enlace.La pantalla de protección electrostática también es una parte importante de la producción de pantallas LED, la industria aún no es lo suficientemente profunda como para comprender la protección electrostática, y mucho menos para satisfacer las necesidades de la producción profesional de pantallas LED, pero también necesita más profesionales para continuar estudiando. y discutir juntos.
Cómo prevenir la electricidad estática en la producción de pantallas LED:
1. El uso de personal de circuitos sensibles a la electrostática para llevar a cabo conocimientos electrostáticos y capacitación en tecnología relacionada.
2. El establecimiento de un área de trabajo antiestática, el uso de piso de descarga estática, banco de trabajo antiestático, cables de conexión a tierra antiestáticos y aparatos antiestáticos, y se destinará al control de la humedad relativa en más de 40.
3. Los peligros que plantea la electricidad estática para los equipos electrónicos pueden transmitirse desde cualquier lugar, desde el fabricante hasta el equipo en el campo.Los peligros son causados por una capacitación inadecuada y efectiva y fallas en la manipulación del equipo. Los LED son dispositivos sensibles a la estática. Las obleas INGAN generalmente se consideran "primeras" en términos de susceptibilidad a las interferencias.Los chips INGAN generalmente se consideran "primeros" en términos de susceptibilidad, mientras que ALINGAPLEDSSHI es el "segundo" o mejor.
4. Los dispositivos dañados por ESD pueden mostrar VF o VR tenue, borroso, apagado, corto o bajo.Los dispositivos dañados por ESD no deben confundirse con sobrecargas electrónicas, tales como: debido a un diseño o accionamiento de corriente defectuoso, conexión de oblea, conexión a tierra o encapsulación de blindaje de cables, o estrés ambiental inducido común.
5. Procedimientos de control y seguridad de ESD: la mayoría de las empresas electrónicas y electroópticas son muy similares a los ESD, y por eso han implementado con éxito los equipos de control, manipulación y programa maestro de ESD.Estos programas se han utilizado desde la antigüedad para detectar los efectos de calidad de los instrumentos ESD.La certificación ISO-9000 también le incluye en los procedimientos habituales de control.
Hora de publicación: 17-jul-2023